METODO EMIS
Un approccio integrato alla movimentazione
ENGINEERED. BUILT. VERIFIED.
Engineering, costruzione, documentazione, controllo e collaudo vengono sviluppati come parti coordinate della stessa fornitura.
Applicazioni molto differenti possono avere una caratteristica comune: la necessità di sviluppare una soluzione specifica anziché adattare una macchina standard. Il nostro metodo parte dall'analisi della movimentazione e accompagna il progetto attraverso tutte le fasi di ingegneria, costruzione, controllo, documentazione e messa in servizio.
Ogni progetto nasce da requisiti tecnici precisi e viene sviluppato attraverso un processo strutturato che integra ingegneria, costruzione, controllo e validazione. Definiamo il sistema a partire dalle condizioni operative, dalle prestazioni richieste, dai criteri di sicurezza e dai requisiti documentali applicabili. Seguiamo ogni fase della fornitura, dallo sviluppo dell’ingegneria alla costruzione, fino ai controlli, ai collaudi e alla messa in servizio, garantendo coerenza tra quanto progettato, quanto realizzato e il comportamento reale della macchina.
Per noi la qualità non è definita soltanto dalle prestazioni nominali. È il risultato della coerenza tra progetto, costruzione, controlli, documentazione e prestazioni verificate del sistema.
ENGINEERED MOTION – INTEGRATED SAFETY. YOUR LOAD. OUR ENGINEERING.
ANALISI
Studiamo il carico, il processo, l'ambiente operativo e i requisiti applicabili alla macchina. Analizziamo prestazioni, condizioni di esercizio, interfacce con l'impianto, requisiti di sicurezza e criteri di accettazione, definendo fin dalle prime fasi gli elementi che guideranno lo sviluppo del progetto.
ENGINEERING
Sviluppiamo la progettazione strutturale, meccanica ed elettrica, i sistemi di automazione e le architetture di controllo e sicurezza. La progettazione viene sviluppata considerando non soltanto il funzionamento della macchina, ma anche costruzione, trasporto, installazione, manutenzione, collaudo e gestione durante l'intero ciclo di vita.
DOCUMENTAZIONE TECNICA
Ogni macchina viene accompagnata da una documentazione tecnica sviluppata parallelamente al progetto. Predisponiamo, in funzione dei requisiti contrattuali e dell'applicazione, disegni costruttivi e di assieme, relazioni di calcolo, schemi elettrici, procedure di fabbricazione e montaggio, piani di controllo, documentazione di saldatura, procedure di prova, manuali di uso e manutenzione e fascicoli tecnici finali. La documentazione viene gestita attraverso revisioni, approvazioni e tracciabilità delle modifiche, mantenendo coerenza tra quanto progettato, costruito, verificato e consegnato.
COSTRUZIONE E QUALITY CONTROL
Seguiamo la costruzione e l'assemblaggio delle apparecchiature attraverso controlli pianificati in funzione delle caratteristiche della macchina e dei requisiti del progetto. Le attività possono comprendere controlli sui materiali, verifiche dimensionali, controlli delle saldature, controlli non distruttivi, verifiche delle lavorazioni meccaniche, controlli sui trattamenti superficiali e verifiche di assemblaggio. Piani di controllo e procedure definiscono le fasi da verificare, i criteri di accettazione e la relativa documentazione di registrazione.
TESTING & VALIDATION
Prima della messa in servizio verifichiamo comportamento, funzionalità e prestazioni della macchina attraverso prove e collaudi definiti in funzione dell'applicazione. I test possono comprendere verifiche funzionali, prove dei sistemi di sicurezza, controlli delle logiche di automazione, prove a vuoto, prove con carico, test statici e dinamici e verifica delle prestazioni previste dal progetto. Quando richiesto, sviluppiamo specifiche procedure di FAT - Factory Acceptance Test - per la verifica in officina dei principali sistemi meccanici, elettrici e di controllo prima della spedizione.
INSTALLAZIONE, SAT E COMMISSIONING
Seguiamo il montaggio e l'installazione della macchina presso il sito del cliente fino alla messa in servizio. Le verifiche finali possono essere condotte attraverso procedure di SAT - Site Acceptance Test - finalizzate a verificare il corretto funzionamento della macchina nella configurazione e nelle condizioni reali di installazione. Durante questa fase vengono completati i controlli funzionali, le regolazioni, le prove dei dispositivi di sicurezza e, quando previste, le prove con carico.
FINAL DOCUMENTATION
Al completamento delle attività raccogliamo la documentazione prodotta durante progettazione, costruzione, controllo e collaudo all'interno del dossier finale della macchina. Disegni aggiornati, certificati dei materiali e dei componenti, report di controllo, documentazione di saldatura, rapporti di prova, manuali e certificazioni costituiscono parte integrante della fornitura. Il cliente riceve così non soltanto una macchina completata e collaudata, ma un sistema tecnicamente documentato, verificato e tracciabile.
SERVICE E REVAMPING
Supportiamo le apparecchiature durante il loro ciclo di vita attraverso manutenzione, ricambi, modifiche, aggiornamenti e interventi di revamping. Anche in queste attività manteniamo lo stesso approccio: analisi tecnica, aggiornamento della documentazione, verifica delle modifiche e controllo finale dell'intervento.